Finden Sie schnell 3d druck fertigung für Ihr Unternehmen: 34 Ergebnisse

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Ideal für Prototypen, Ersatzteile und Serienfertigung von einzelnen Bauteilen oder ganzen Bauteilgruppen. Wenn Sie sich für die verschiedenen 3D-Druck beziehungsweise Rapid Prototyping Verfahren interessieren, kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern!

Auf Wunsch drucken wir Ihre Bauteile aus Metall innerhalb von 24 Stunden! Das von uns bevorzugte Additive Verfahren (auch als generatives Verfahren bezeichnet) ist das selektive Laserschmelzen (SLM). Auf Wunsch drucken wir Ihre Bauteile aus Metall innerhalb von 24 Stunden! Wie wir das realisieren können? Das von uns bevorzugte Additive Verfahren (auch als generatives Verfahren bezeichnet) ist das selektive Lasersschmelzen (SLM). Hierbei wird pulverisiertes Metall mit Hilfe von Lasertechnik schichtweise aufgebaut. Dieses leistungsstarke Verfahren der modernen Metallverarbeitung ist extrem zuverlässig und kostengünstig. Gerade für kleinere Losgrößen ist die Kostenersparnis durch den 3D-Serien-Metalldruck gegenüber herkömmlicher Fertigung besonders hoch – insbesondere bei gleichzeitig hoher Komplexität der Bauteilgeometrie. Auch sind diese im Vergleich mit herkömmlichen Verfahren deutlich schneller realisierbar. Neben Aluminium drucken wir mit Titan, Werkzeugstahl oder Edelstahl. Bestens geeignet ist der additive 3D-Metalldruck für die Ersatzteil-Herstellung, individualisierte Bauteile – etwa im Maschinenbau, in Einzel- oder in Spezialanfertigungen. Fast alles aus Metall lässt sich mittels SLM realisieren: Vom klassischen Bauteil bis zum Oldtimer-Ersatzteil. Auch Funktions- oder Bauteil-Integrationen, wie beispielsweise eine innenliegende Kühlung, stellen heute keine nennenswerten Hürden dar. Sie interessieren sich besonders für (Klein-)Serienfertigung via 3D-Metalldruck? Wir und unser Hochleistungsdrucker aus dem Hause EOS sind darauf bestens vorbereitet. So wie auch auf das sogenannte Hybridverfahren: Hierbei werden selbst diffizilste Geometrien auf bestehende Produkte „aufgedruckt“. Zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten wir Sie gerne. Sprechen Sie uns an.

Wir liefern 3d gedruckte Bauteile aus Metall in bester Qualität zum fairen Preis! Als Full-Service Dienstleister kümmern wir uns um den gesamten Prozess. Sie bekommen genau was Sie brauchen. Entdecken Sie die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen – die maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmen. Als Full-Service-Anbieter im Bereich der additiven Fertigung ermöglichen wir es Ihnen, die Vorteile des 3D-Metalldrucks voll auszuschöpfen, ohne dass Sie sich um technische Details oder spezifisches Fachwissen kümmern müssen. Unser Angebot umfasst: Maßgeschneiderte Designlösungen: Wir verwandeln Ihre Ideen in realisierbare Designs. Mit modernster Software und Fachexpertise gestalten wir 3D-Modelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Metalle für den Druck Ihrer Bauteile, um Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Unsere fortschrittlichen 3D-Drucker gewährleisten eine präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile, egal wie komplex die Geometrien sind. Qualitätskontrolle: Jedes Bauteil durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass es Ihren hohen Standards entspricht. Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit in Ihrem Geschäft. Deshalb optimieren wir unsere Produktions- und Lieferprozesse, um schnelle Turnarounds zu garantieren. Kompletter Service: Von der ersten Beratung bis zur finalen Lieferung – wir begleiten Sie in jedem Schritt. Sie erhalten eine umfassende Betreuung, ohne sich um technische Details sorgen zu müssen. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen können Sie: Innovativ sein: Entwickeln Sie Produkte, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Kosten sparen: Reduzieren Sie Materialverschwendung und Fertigungskosten. Zeit sparen: Beschleunigen Sie den Prozess von der Konzeption bis zur Produktion. Flexible Fertigungsoptionen nutzen: Egal ob Kleinserien oder individuelle Anfertigungen, wir sind bereit. Vergessen Sie die Komplexität und die Herausforderungen der additiven Fertigung. Überlassen Sie uns die Arbeit und konzentrieren Sie sich auf das, was Sie am besten können – Ihr Geschäft führen und weiterentwickeln. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen sind Sie immer einen Schritt voraus.

Kunststoff Prototypen aus ABS, ASA, PC, auch aus hitzebestendige Material. Formstabil bis 200 C, kurzfristig bis 220 C. Deutschland: 1 Gramm

Unser Unternehmen befasst sich seit über 15 Jahren mit der Reparatur gebrochener Bandstahlpakete in älteren Eckumlenkungen und Mittelverschlüssen. Dieser Defekt an Fensterbeschlägen tritt nach vielen Jahren der Benutzung an allen Arten von Eckumlenkungen auf. Das Brechen der Federstähle ist die Folge von Materialermüdung. In aller Regel sind hierbei die Gehäuse und Führungsschienen dieser Teile ohne wesentliche Gebrauchsspuren, sodass das Bestücken mit neuen Federstahlpaketen diese Beschlagteile wieder für viele Jahre zuverlässig in Funktion setzt. Da es fast unmöglich geworden ist für ältere Fensterelemente noch Ersatzteile zu bekommen, haben wir uns schon vor Jahren mit der Reparatur dieser Beschlagteile befasst und können heute zuverlässig diese Lücke in der Ersatzteilversorgung für Fensterbeschläge schnell und flexibel schließen. Wir benötigen keine Angaben zum Alter oder Hersteller des Beschlages, sondern lediglich das defekte Bauteil. Dieses sollte bei Zusendung möglichst komplett sein, lose oder abgebrochene Teile bitte mitsenden. Wir verfügen über ein breites Sortiment an Bandstählen und Nieten und können in der Regel jede Eckumlenkung damit erneuern. (Roplasto, Aubi, Fuhr, Roto, Sigenia, Winkhaus, und sämtliche sonstige Beschlagteile ohne Fabrikationsnachweis!) Den Austausch der Federpakete bei allen Bandstahleckumlenkungen können wir zum Preis von 32,00 EUR zzgl. Mwst. anbieten. Dazu kommen die Kosten für Verpackung und versicherten Versand von 8,80 EUR bis 10 KG Gewicht. Unsere Kundschaft erstreckt sich heuer auf das gesamte Bundesgebiet, wobei wir hauptsächlich für Handwerksbetriebe und den Beschlaghandel über den Versandweg tätig sind.

Mit unserem 3D Druckpark, bestehend aus zahlreichen Druckern verschiedener Fabrikate und Größen, realisieren wir 3D Drucke bis zu einer Größe von 500 mm im Durchmesser und einer Bauhöhe von 720 mm am Stück ! Bei zusammengesetzten Teilen sind zusätzlich wesentlich größere Baugrössen möglich. Mit einer möglichen Auflösung von bis zu 0,05 mm wird jedes noch so kleine Detail sauber dargestellt. Mit einer reichhaltigen Palette an Druckmaterialien sind wir in der Lage, nicht nur in verschiedensten Farben sondern auch mit den passenden Werkstoffen in Bezug auf Stabilität, Schlagfestigkeit und Temperaturbeständig zu arbeiten. Daher bietet sich 3D Druck für die unterschiedlichsten Bereiche an : Prototypen, Schau- und Funktionsmodelle, Architektur, Büsten und Skulturen, Gebrauchsgegenstände wie beispielsweise Schlüsselanhänger, Ersatzteile ( zB für Oldtimer) , Kleinserien, Sonderproduktionen, Kunstinstallationen und vieles mehr. Neben Der Konstruktion von Bauteilen bieten wir auch den Scan von Objekten an. Sie haben bereits eine druckfähige Datei ? Dann nutzen Sie gerne unseren 3D Hub : Datei hochladen, drucken lassen zur Abholung oder Lieferung! 3D Druck 3D Scan Thermoformen Vakuum – und Silikonguss Personalisierte Giveaways CAD und CNC Patisseriematten und Silikonmatten für pürierte oder vegane Kost Freunde, Interessantes und Weiteres …

additive Fertigung, industrieller 3D-Druck, 3D-Modellierung, CAD-Design, 3D-Scanning, Materialprüfung, Stereolithografie, Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) Wir verwenden modernste Technologie und hochwertige Materialien, um maßgeschneiderte Teile und Prototypen in höchster Qualität und kurzer Zeit zu fertigen. Unsere 3D-Drucklösungen bieten eine effiziente und präzise Fertigungsmethode, die es Unternehmen ermöglicht, schnell und kosteneffektiv Prototypen und Teile zu produzieren. Unsere Kunden können ihre Designs in 3D-Formate hochladen und wir kümmern uns um den Rest. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien, einschließlich diverser Kunststoffe, um sicherzustellen, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können. Unsere 3D-Drucklösungen sind ideal für Unternehmen, die Teile oder Prototypen in kleinen Stückzahlen benötigen. Durch die Verwendung von 3D-Druck können Unternehmen Zeit und Kosten sparen und gleichzeitig eine höhere Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion ihrer Produkte erzielen. Unsere 3D-Drucklösungen sind auch eine ideale Wahl für Unternehmen, die komplexe Designs oder Geometrien herstellen müssen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer oder unmöglich zu produzieren sind. Wir verwenden eine Vielzahl von Drucktechnologien, einschließlich FDM und SLA, um sicherzustellen, dass wir die beste Lösung für die Anforderungen unserer Kunden finden.

Im Rollensiebdruckverfahren verarbeiten wir ausschließlich flexible Bedruckstoffe, deren Materialzufuhr von einer Rolle in die translative Siebdruckmaschine erfolgt. Innerhalb des Produktionsvorgangs können nach Bedarf mehrere Farb- oder Veredelungs- / Versiegelungsschichten aufgebracht werden. Das Produktionsverfahren eignet sich besonders für mittlere und hohe Auflagen. Die Maschine bewährt sich ebenfalls durch sehr kurze Einrichtzeiten, so dass auch kleine Produktionsserien in just-in-time-Produktion gefertigt werden können. Einsatzmöglichkeiten (unter vielen anderen): Nachfolgend finden Sie eine Auflistung von Einsatzbereichen, die allerdings nur beispielhaft die Bandbreite der im Siebdruck vorhandenen Möglichkeiten wiedergibt: Von Rolle auf Rolle: • Klebeetiketten aus diversen Folienmaterialien o PVC o PP o PE o Polyester o uvm. • ultra-zerstörbare Vinyl-Folien (Dokumentenfolien) • Folien mit permanenten oder ablösbaren Klebern • Spezialfolien (z.B. stark haftend auf öligen oder unebenen Untergründen) • nichtklebbare Folien und Kunststoffe • Textiletiketten (z.B. Jeanslabels) • Papiere • Endlosetiketten zur Weiterverarbeitung in digitalen Druckverfahren • Sicherheitsetiketten Von Rolle auf Bogen: Das Fertigungs- und Materialspektrum ist nahezu unbegrenzt. Sprechen Sie uns auf Ihre individuelle Anforderung an: Tel.: 02661/4855. Wir beraten Sie gerne.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Fertigung von Einzel- und Klein-Serien aus der Kombination verschiedener 2D und 3D Fertigungsverfahren. Zur Fertigung von Einzel- oder Klein-Serien können wir auf eine diverse Auswahl von 2D- und 3D-Fertigungsverfahren zurückgreifen. Ein wesentlicher Teil dieser Anlagen, deckt die additive Fertigung ab, welche speziell auf die Anforderungen von Rapid Prototyping abgestimmt wurde. Bei der Auswahl des richtigen Verfahrens arbeiten wir kundennah eine Reihe von Produktspezifikationen ab, um Ihnen den bestmöglichen Service und Qualität anbieten zu können.

Innovation treibt uns an. Mit den von uns in der framas Group angewendeten SLS-, DLP- und FDM-Drucksystemen können wir Pulver, Harz und Filamente zu funktionalen und maßhaltigen Prototypen verarbeiten. Diese können sowohl zu einfachen Veranschaulichungszwecken, als auch zu funktionellen Testzwecken gedruckt werden. Mit unserem framas internen 3D-Print Space können wir Ihnen schnelle 3D-Drucke aus einer Hand anfertigen. Schon während des Produktentwicklungsprozesses ist es möglich Prototypen innerhalb kürzester Zeit zu drucken, um Ihnen frühzeitig die Möglichkeit zu geben Ihr Produkt zu beurteilen und zu testen. Für uns ist nicht nur die Materialforschung im Spritzgussbereich relevant, sondern auch die Erforschung von verschiedenen, im 3D-Druck verwendeten, Materialien und deren Eigenschaften. Unser SLS-System bietet die Möglichkeit in Kleinserien zu fertigen. Dies schlägt die Brücke, um erste Produkte herstellen zu können, bevor unser Werkzeugbau zum Einsatz kommt.

Hochauflösender 3D-Druck für präzise und hochflexible Modelle. Mit einer Auflösung bis zu 30 µm erzeugen wir eine glatte Oberflächen. Feinste Formwechsel werden sichtbar. Die gedruckten Objekte sind s Detailgetreue Bauteile mit der Beständigkeit und den Eigenschaften von Silikon. Für filigrane, dünnwandige und elastische Teile. Erhältlich in 2 Härtegraden.

K600i – Einfach zu bedienender, hochauflösender Inkjet-Drucker mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten für den personalisierten, variablen Datendruck (1D- & 2D-Barcodes, Serialisierung, etc) K600i Inkjet-Drucker Hochauflösendes monochromes Drucksystem mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten Der K600i ermöglicht das Bedrucken von zahlreichen Substraten und vereint Produktivität mit einer Druckqualität von 600 dpi. Konfiguriert auf die erforderliche Druckbreite, kann der K600i in bestehende Rollen- oder Bogen-Handlingsysteme für digitale Eindrucke integriert, oder als monochrome Digitaldruckmaschine geliefert werden. Der Zusatznutzen, der sich dadurch für Ihre Kunden ergibt, wird Ihre Umsätze und Ihre Rentabilität steigern. Der K600i ist mit wirkungsvollen UV-härtenden Tinten sowie kostengünstigen wasserbasierenden Pigmenttinten verfügbar. Eine vielfältige Palette von Anwendungen • Personalisierung hochwertiger, vorgedruckter Etiketten z. B. mit variablen 2D- und QR-Codes • Für Tickets und Formulare - Drucken von 2D-Codes, Barcodes und Nummerierungsfolgen • Für den personalisierten, variablen und sicheren Datendruck, ideal geeignet für Sicherheits-Steuermarken, Eintrittskarten, Spiellose, Telefonkarten und pharmazeutische Faltschachtelverpackungen Das Produktportfolio des K600i: • K600i Variabler Datendruck - Hochwertiger, variabler Datendruck bei Geschwindigkeiten von bis zu 200 m/min bei 600 dpi. • K600i Digitale Kaltfolienprägung - Innovative digitale Lösung, mit der herkömmliche metallische Folien digital auf Etiketten, Verpackungen und Sicherheitsprodukte aufgebracht werden können. • K600i White - die anerkannte, kostengünstige Alternative zum Siebdruck, ideal für ein breites Spektrum von Etiketten und Verpackungsapplikationen. Gründe, die für den digitalen Monochromdruck sprechen: • Unerreichte Produktivität • Hohe Druckqualität – native Auflösung von 600 dpi und möglicher Graustufendruck • Vielseitig – kompakt, modular und konfigurierbar für die erforderliche Druckbreite (108 mm bis 782 mm) • Zuverlässig – einfacher, berührungsloser Druck mit wenigen beweglichen Teilen. Manuelle Eingriffe werden minimiert, Ausfallzeiten reduziert • Geringe Investitionskosten – im Vergleich zur Anschaffung einer Digitaldruckmaschine, wird die vorhandene Produktionsausstattung weiter genutzt und der Zusatznutzen „variabler Datendruck“ bereitgestellt • Niedrige Betriebskosten – wählen Sie eine unserer Tropfengrößen (6, 7, 11, 14 pl) zur Optimierung der Druckqualität auf unterschiedlichen Substraten oder zur Steuerung des Tintenverbrauchs und der Reduzierung der Kosten pro Druckauftrag • Kurze Einrichtzeiten – die einzigartige Mikromotor-Steuerungstechnologie i-Tech StitchLink ermöglicht eine präzise Kopfausrichtung ohne Nahtlinien • Geringere Ausfallzeiten – das kontinuierliche Tintenzirkulationssystem i-Tech ActiFlow entgast die Tinte und verhindert so die Luftblasenbildung sowie verstopfte Düsen, was den Ausschuss und den Wartungsbedarf verringert • Geringer Wartungsaufwand – i-Tech CleanCap, die automatisierte Druckkopfreinigungs- und -verschlussstation, senkt das Risiko von verstopften Druckdüsen und verlängert die Lebensdauer des Druckkopfs

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

In der heutigen Zeit ist es wichtiger denn je, aus der Masse herauszustechen. Egal ob es um Werbematerialien oder Geschäftsdrucksachen geht – eine besondere Veredelung kann den Unterschied ausmachen. Als moderne Druckerei bieten wir Ihnen hierfür eine Vielzahl an Möglichkeiten. Unser Expertenteam steht Ihnen bei der Veredelung mit Rat und Tat zur Seite. Druckveredelung von A bis Z In unserer Druckerei in Hachenburg bieten wir Ihnen eine breite Palette an Veredelungstechniken, die Ihre Druckprodukte zu etwas Besonderem machen. Eine der beliebtesten Techniken ist die Spotlackierung. Hierbei wird eine glänzende oder matte Lackschicht auf bestimmte Bereiche des Druckprodukts aufgetragen, um sie hervorzuheben. Diese Technik eignet sich besonders gut für Logos oder Schriftzüge. Eine weitere Möglichkeit der Druckveredelung ist das Cellophanieren. Hierbei wird eine dünne Folie auf das Druckprodukt aufgebracht, um es vor Beschädigungen zu schützen und ihm eine besondere Haptik zu verleihen. Das Cellophanieren ist in matt oder glänzend möglich und kann je nach Bedarf eingesetzt werden. Ob Spotlackierung, Folienkaschierung oder Cellophanierung – nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der Druckprodukteveredelung. Ihre Veredelungsexperten Wir vom Krüger Medienhaus bieten nicht nur eine breite Palette an Veredelungstechniken, sondern auch Topqualität von echten Druckexperten. Unsere Mitarbeiter sind speziell geschult und verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich der Druckveredelung. Wir garantieren Ihnen eine hohe Qualität und ein perfektes Ergebnis. Wenn Sie Ihre Druckprodukte veredeln lassen möchten, sind Sie im Krüger Medienhaus genau richtig. Heben Sie sich von der Masse ab. Hardcover-Bindung mit Mattfolie Krüger Medienhaus

Der Prägefoliendruck wird auch als „Heißfolienprägung“ bezeichnet. In diesem hochdruckähnlichem Verfahren werden metallische, metallisch-farbige Folien oder andere Farb- und Effektfolien mittels Prägestempel, Temperatur und Druck auf den Druckbogen übertragen. Durch die Prägung wird je nach eingesetztem Verfahren entweder der Bedruckstoff verformt oder der Eindruck einer Verformung erweckt. Artikeldownload Prägende Veredelung: Grundlagen für eine gelungene Umsetzung aus der PUBLISHING PRAXIS Charakteristisch für Prägefoliendruck sind die vielen Verfahrensvarianten und die Materialien, die sich veredeln lassen. Die Anwendungsmöglichkeiten erstrecken sich vom Verpackungsbereich über Etiketten, Medien- und Buchveredelung bis hin zu Akzidenz- und Sonderbereichen. Das bedeutet ein reichhaltiges Portfolio, stellt aber Auftraggeber, Agentur und Gestalter gemeinsam mit dem Veredelungsspezialisten und Technologiehersteller vor die Aufgabe, die richtige Wahl zu treffen.

Auswahl Digitaldruck Drucke SW / Farbe Kopien SW /Farbe Plakate/Poster Einladungs- und Trauerkarten Diplom/Bachelor/Masterarbeiten Banner/Planen Aufkleber/Etiketten Roll up – Displays Eintrittskarten / Einlassbänder Kalender Plastikkarten Präsentationsmappen Taschen / Beutel Offsetdruck Briefpapier / Umschläge Visitenkarten Flyer/Falzflyer Durchschreibesätze / Blöcke

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Wir kümmern uns für Sie um die Herstellung von Einzelteilen oder Teileserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie z.B. Metallen, NE-Metallen oder Kunststoffen. Auch wenn es mal schnell gehen muss, sind wir für Sie da. in dringenden Fällen können Einzelteile auch innerhalb 24h gefertigt werden. Wir fertigen Teile nach Muster (neu oder verschlissen), Handskizzen oder auch nach Ihren individuellen Vorgaben. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Fertigungstechnik oder Werkstoffauswahl. Unter anderem können wir folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten: - Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen - 3D-Druck / Kunststoff, faserverstärkter Kunststoff, Aluminium, Edelstahl - Laserbeschriften - MAG- und WIG-Schweißen / Aluminium, Stahl, Edelstahl - Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden - Blechbearbeitung / Kanten - Oberflächenbearbeitung / Strahlen, Schleifen, Gleitschleifen - Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunststoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren und chemisch Vernickeln - Wärmebehandlung / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten, Nitrieren - Montage von Baugruppen - und vieles mehr

Nutzen Sie unseren 3D-Druckservice für schnelle, maßgeschneiderte Fertigung. Ideal für Prototypen, komplexe Teile, Kostensenkung und beschleunigte Produktentwicklung in allen Branchen. #3DDruck Der 3D-Druckservice bietet revolutionäre Lösungen für Fertigungsprobleme: Schnelle Umsetzung von CAD-Modellen zu Einsatzteilen: Sie erleben eine noch nie dagewesene Geschwindigkeit bei der Fertigung von Prototypen und Bauteilen. Komplexe Formen und Personalisierung: Erstellen Sie komplexe geometrische Formen und personalisierte Produkte mit hoher Präzision und Effizienz, ein entscheidender Vorteil in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, und Medizintechnik. Expertenunterstützung: Unser Team aus 3D-Druckexperten unterstützt Sie von der Konzeption bis zum fertigen Produkt, inklusive Modellierung und Materialauswahl. Optimierung der Produktionsprozesse: Erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch innovative Fertigungstechniken. Kostensenkung: Reduzieren Sie Ihre Herstellungskosten durch effizientere Fertigungsverfahren und Materialnutzung. Verkürzte Entwicklungszeiten: Beschleunigen Sie den Entwicklungsprozess Ihrer Produkte, von der Idee bis zur Markteinführung. Erhöhte Flexibilität und Individualisierung: Passen Sie Produkte schneller an individuelle Kundenwünsche an. Schnelle Markteinführung: Nutzen Sie die Vorteile einer schnelleren Markteinführung, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Unser 3D-Druckservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Innovationskraft zu entfalten und gleichzeitig gängige Probleme wie lange Entwicklungszeiten, hohe Kosten und eingeschränkte Fertigungsmöglichkeiten zu überwinden.

Entdecken Sie schnelle, kosteneffiziente 3D-Drucklösungen für komplexe Formen und Prototypen, optimieren Sie Produktionsprozesse und verkürzen Sie Entwicklungszeiten. Der 3D-Druckservice bietet revolutionäre Lösungen für Fertigungsprobleme: Schnelle Umsetzung von CAD-Modellen zu Einsatzteilen: Sie erleben eine noch nie dagewesene Geschwindigkeit bei der Fertigung von Prototypen und Bauteilen. Komplexe Formen und Personalisierung: Erstellen Sie komplexe geometrische Formen und personalisierte Produkte mit hoher Präzision und Effizienz, ein entscheidender Vorteil in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, und Medizintechnik. Expertenunterstützung: Unser Team aus 3D-Druckexperten unterstützt Sie von der Konzeption bis zum fertigen Produkt, inklusive Modellierung und Materialauswahl. Optimierung der Produktionsprozesse: Erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch innovative Fertigungstechniken. Kostensenkung: Reduzieren Sie Ihre Herstellungskosten durch effizientere Fertigungsverfahren und Materialnutzung. Verkürzte Entwicklungszeiten: Beschleunigen Sie den Entwicklungsprozess Ihrer Produkte, von der Idee bis zur Markteinführung. Erhöhte Flexibilität und Individualisierung: Passen Sie Produkte schneller an individuelle Kundenwünsche an. Schnelle Markteinführung: Nutzen Sie die Vorteile einer schnelleren Markteinführung, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Unser 3D-Druckservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Innovationskraft zu entfalten und gleichzeitig gängige Probleme wie lange Entwicklungszeiten, hohe Kosten und eingeschränkte Fertigungsmöglichkeiten zu überwinden.

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Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

ULTEM 1010 / ULTEM 9085 / Anterro / PEEK / PEKK / PEI

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.